В процессе строительства любого объекта нужно готовить цементно-песчаные смеси в значительных количествах. Качественное замешивание вручную провести бывает очень тяжело. А при изготовлении железобетонных изделий практически невозможно осуществить вымешивание без применения специализированного оборудования.
Поэтому, весьма актуальной будет информация о том, как сделать бетономешалку своими руками и каким является оптимальный вариант, насколько целесообразным будет конкретное решение в случае проведения строительных работ на частном участке.
Основные конструктивные особенности бетономешалки
Бетономешалка – это большая металлическая емкость цилиндрической формы. Она вращается вручную или управляется при помощи электропривода. Для уточнения всех деталей, как сделать бетономешалку своими руками, применяя при этом всевозможные подручные средства, и чтобы, в конечном результате, обеспечить надежную и длительную эксплуатацию металлической конструкции.
Нужно учесть такие технические характеристики:
- Объем бетономешалки может быть: от 100 литров до 250 литров. Точный объем зависит от востребованного на частном производстве количества бетона. Также, не стоит забывать, что емкость заполняется лишь на 30-40 %.
- При изготовлении узла вращения смесителя рекомендовано устанавливать подшипники качения, и только в крайнем случае применяют подшипники скольжения.
- Каркас конструкции выполняется методом сварки из уголка, швеллера, трубы. Размер силовой конструкции должен быть таким, чтобы выдержать большие динамические усилия. При большем объеме резервуара, основание должно быть более мощным, расширенным, устойчивым.
- Самостоятельно сделать в домашних условиях можно мешалку с опрокидыванием или без него, с ручным управлением или электроприводом. Эксплуатационные особенности двигателя должны отвечать требованиям электробезопасности во влажной среде с воздействием атмосферных факторов. Вращение смесителя должно составлять не более 40 оборотов за минуту. Этого можно добиться при использовании понижающего передаточного механизма.
- В качестве резервуара для смесителя можно использовать металлическую тару (бочку). От величины бетоносмесителя зависит толщина стенки емкости. Большой по объему смеситель требует применение металла толщиной 2-3 мм в процессе изготовления емкости. Для укрепления конструкции и обеспечения более качественного перемешивания бетонов, внутри изделия приваривают ребра жесткости. Они изготовляются из металлических труб и полос.
Бетономешалка своими руками. Стандартные конструкции
Самый простой вариант конструкции бетономешалки — это металлическая бочка, которая вращается при помощи центрального сквозного закрепления на трубе. Загрузка и выгрузка бетонной смеси осуществляется через проделанные в стенках бочки специальные отверстия (люки), которые имеют надежные запорные устройства.
В качестве ручки вращения используют приваренный к оси изогнутый прут. Опорная рама имеет низкий центр тяжести и представляется соединенными между собой стойками-лапами.
Если нет подходящей бочки, резервуар можно сделать самостоятельно. Для этого берется листовой металл толщиной 2-3 мм и с него выгибается цилиндрическая емкость нужного размера.
Чтобы изготовить смеситель закрытого типа, нужно вваривать крышки с двух сторон. Для изготовления бетономешалки открытого типа (в процессе перемешивания можно наблюдать за состоянием смеси), в емкость вваривается одна крышка, она утолщенная (3-6 мм). В этом случае обязательно нужно установить внутрь ребра жесткости.
Для разгрузки бетона, в дне резервуара нужно сделать угловой люк. Смеситель устанавливается на узел вращения с подшипниками в удобном вертикальном положении. Как уже отмечалось, в качестве вращения механизма можно вмонтировать обычную ручку с осевым соединением или же установить передаточный механизм (ременной, цепной), чтобы облегчить работу, или, вообще, подключить электрический двигатель.
Перед тем, как сделать бетономешалку своими руками, нужно понять, что далеко не всегда целесообразно самостоятельно производить аналоги промышленных смесителей, но реализовать эту затею, возможно.
В таких конструкциях имеется механизм опрокидывания смеси бетона. Здесь от бетоносмесителя потребуется достаточно устойчивое основание и наличие дополнительной оси перемещения емкости. Для уменьшения реверсного опрокидывающего эффекта, механизм опрокидывания рекомендовано выполнять на базе червячной передачи.
Также, механизм производится и на зубчатой передаче, которая имеет большой понижающий коэффициент и обеспечивает механическую блокировку в двух положениях. Чтобы облегчить разгрузку, ось опрокидывания должна находиться в сбалансированном положении (с учетом веса конструкции и максимальной загрузки резервуара бетонной смесью).
Рассмотрение отдельных узлов бетоносмесителей
- Выше уже вспоминалось, что самостоятельно можно сделать бетономешалку из металлических полос, толщина которых 2-3 мм. Части металлопроката должны быть приблизительно равными по ширине. Полосы свариваются в «угловатый» цилиндр, но, здесь нужно отметить, что резервуар объемом более 100 литров часто в будущем непригоден, его целесообразно использовать при изготовлении отливок из железобетона.
- Технология приваривания ребер жесткости построена на применении спирального принципа. Такой способ приваривания обеспечивает укрепление отдельных полос изделия и значительно снижает ударные нагрузки на емкость при вращении смесителя. В данном случае, реберные полосы смесителя являются более устойчивыми к механическим ударам, и, кроме того, они помогают раствору двигаться в одном направлении, что значительно улучшает смесительный эффект.
- Если на производстве нужно только периодическое вымешивание незначительных объемов бетона (не больше 50-60 л), установка ручного привода (кривошипа) будет вполне целесообразной. Если же используется большая смесительная емкость, когда необходимо каждый раз прикладывать большое усилие к замешиванию, стоит установить механический привод. Он бывает ручным и электрическим.
- Чтобы предотвратить возникновение больших центробежных усилий, нужно регулировать вращение бетономешалки и держать его в диапазоне 20-50 об/мин. При этом, чем больше диаметр смесителя, тем меньшей должна быть частота вращения смеси в нем.
При подборе электропривода учитывается его передаточное усилие. В большинстве случаев для бетономешалки объемом 100 литров подойдет электродвигатель мощностью 1 кВт. Использовать можно любой тип привода, но самым простым и выгодным считается применение клиноременной передачи. Она довольно просто изготовляется и дает минимальную выработку.
